安全库存管理是供应链管理中的一个重要环节，它涉及到生产的稳定性、客户满意度、物料进货及供应链的规划等。

安全库存的定义与作用

安全库存指的是企业在生产或销售过程中，为应对突发情况而保留的一定数量的库存。这种库存可以用来应对突发需求、供应链中断、质量问题等不可预见的情况，保障企业正常运营。

安全库存的主要作用包括：

1. 降低风险：在供应链管理中，各个环节都存在不确定性和风险。通过设置安全库存，可以帮助企业减少因供应链中断而带来的损失。

2. 提高客户服务水平：安全库存能够满足客户临时增加需求的要求，保证及时交货。

3. 优化资金利用率：通过合理设置安全库存水平，可以减少企业因过多或过少的库存而造成的资金浪费。

安全库存的计算与管理

确定安全库存水平需要考虑的因素包括市场需求波动性、供货时间、生产周期和库存成本等。

安全库存计算方法包括最大需求量法、安全时间法、服务水平法等。不同的计算方法适用于不同的场景。

管理和优化安全库存的方法包括定期审核、优化采购计划和提高供应链透明度等。

安全库存的设置原则

安全库存在设置时有3个原则：不缺料导致停产（保证物流的畅通）；在保证生产的基础上做最少量的库存；不呆料。

如何降低安全库存

可以通过以下几种措施来降低安全库存：

1. 改善需求预测：预测越准，意外需求发生的可能性就越小。

2. 缩短订货周期与生产周期：这一周期越短，在该期间内发生意外的可能性也越小。

3. 减少供应的不稳定性：例如让供应商知道你的生产计划，以便它们能够及早作出安排。

安全库存的量化计算

例如：A物品期初31张，期未21张，入库16张，销售12，出库26张，其安全库存多少，最少采购20张，供货是7天。

为了计算A物品的安全库存，我们首先需要明确安全库存的定义，它是指为了防止不确定因素（如需求波动、供应延迟等）导致缺货而设立的额外库存量。在没有具体的公式或政策指导的情况下，通常安全库存可以通过分析历史数据、需求预测以及供应链的可靠性来确定。

但在这个案例中，我们可以尝试通过简单的计算逻辑来推断一个基础的安全库存概念。首先，我们总结一下给定的信息：

• 期初库存：31张

• 期末库存：21张

• 入库：16张

• 销售：12张

• 出库：26张

• 最少采购量：20张

• 供货周期：7天

根据这些信息，我们可以推算实际的库存变动情况。但需要注意的是，直接计算安全库存可能需要更多上下文，比如平均每日消耗量、需求变化趋势、补货周期内的最大需求量等。

不过，我们可以做一个简化处理：1. 库存变动计算：期初库存加上入库减去销售和出库等于期末库存。[31 + 16 - 12 - 26 = 21]，这个等式符合给定信息，表明我们的理解和计算基础正确。

2. 安全库存的概念应用：如果我们要基于现有的信息设定一个基础的安全库存水平，我们可以考虑期末库存加上最少采购量作为未来一周内（根据供货周期为7天）的缓冲。

• 假设在不考虑其他因素的情况下，最少采购20张是为了补充到一个安全水平，那么我们可以认为这个安全水平是在满足未来一定时期（7天）需求的基础上，再加上一些额外量以应对不确定性。

• 简单估算：既然最少采购量是20张，且供货周期为7天，可以认为这是基于未来一周内可能的需求量和供应间隔的考量。因此，一个非常基础的安全库存估计可以是这20张，因为它确保了在无额外入库的情况下，能够覆盖至少一个供货周期的需求。

综上所述，基于提供的信息和简单逻辑，可以将安全库存初步设定为20张，这是基于最少采购量来确保供应链连续性的考量。但请注意，这只是一个非常基础的估算，实际的安全库存策略应综合考虑更多因素，包括历史销售数据、季节性变化、供应商可靠性等，以更精准地确定合适的库存水平。