说到企业降低成本，很多会先想到就是裁员，淘汰落后员工，提高考核标准，一个人干两个人的活。除非是人员结构比较臃肿的企业，否则这样做的提升是有限的，而且不可持续的。特别是仓库管理公司这样的劳动密集型企业，员工本来就是早八晚八了，除非人长出第二双手，否则生产效率也难以有质的飞跃。

从宏观的分析了仓库成本管理这个问题后，总结出三个改进方向：

1. 劳动力在很多传统的非智能化仓库中，劳动力成本往往是大头，一般占比都在总运营成本的40%左右。除了优胜劣汰这种常规的劳动力优化手段，一般还会采取一升一降的方法去降低仓库成本。

一升指的是提升员工能力，无论是新员工培训，还是老员工的定期培训，都是提升员工能力的有效手段，既能提高员工工作效率，又能避免犯错所带来的企业损失。

一降就是降低员工的出错率，仓库是人员及货物流动都很频繁的场所，一旦出现错误轻则会导致工作效率降低，重则会造成货物损坏或人员受伤。可以通过监控监管和人员督察，来避免现场出错情况。

2. 操作规范

操作规范包括了仓库工具的使用规范和操作流程的规范。

仓库工具的使用规范，一般通过"系统培训+老员工带"这种模式，就能很快上手。操作流程规范就相对来说要复杂一点。面对复杂的库内情况，管理人员需要通过制定不同方面的流程制度来确保作业的规范性，并以此来提升作业效率。这就关乎仓库管理人员的管理水平了。

库内货物运输就像人的血液一样，一旦某一部位出现错误，就会导致仓库整体的仓储作业效率降低。所以说操作规范也是至关重要的。

3.引入仓库管理系统

点晴WMS仓储管理信息系统可以独立实现仓储管理的各种功能：收货、在正确的地点存货、存货管理、定单处理、分拣和配送控制。点晴WMS系统将关注的焦点集中于对仓储执行的优化和有效管理，同时延伸到运输配送计划、和上下游供应商客户的信息交互，从而有效提高仓储企业、配送中心和生产企业的仓库的执行效率和生产率，降低成本，提高企业客户的满意度，从而提升企业的核心竞争力。

点晴WMS仓库管理系统通过条码智能手持终端、无线网络传输技术，实时、准确采集收货、IQC检验、入库上架、拆箱作业、下架出库、货物移位、盘点等仓储管理各操作环节的数据信息；同时随时追踪托板及板上货物的当前状态信息和具体流向；如出现数据不符情况，可以通过历史数据及时追溯，找出遗漏环节，责任明确到个人；为仓库作业全过程提供自动化和全面纪录的途径。

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该文章在 2024/6/4 12:08:20 编辑过

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